Geomembrane met hoogwaardige HDPE-textuur voor verbeterde stabiliteit en prestaties
Overzicht van gespoten ruw geomembraan
Geomembrane met een gespoten ruw oppervlak is een speciaal geosynthetisch materiaal dat voornamelijk wordt gebruikt voor anti-lekkage, anti-slip en het verbeteren van de stabiliteit van technische structuren.Het is gebaseerd op het traditionele productieproces van anti-seepage membraan van polyethyleenDoor het bijwerken van de productieapparatuur vormt het oppervlak van het geproduceerde anti-seepage membraan van polyethyleen een korrelig ruw oppervlak.het verbeteren van de wrijvingsprestaties van het oppervlak van het geomembraan
Kenmerken en toepassingen
Kenmerken
Betrouwbaar anti-seepage effect: de doorlaatbaarheid coëfficiënt van het gespoten ruwe geomembraan is klein, waardoor vloeistofpenetratie effectief kan worden voorkomen.
Gemakkelijk te leggen: Het is zo ontworpen dat bouwvakkers het gemakkelijk kunnen leggen.
Hoge sterkte: het heeft een hoge treksterkte, verlenging bij breuk en punctieweerstand.
Stabiel materiaal: het heeft een sterke weerstand tegen chemische agentia en kan in verschillende harde omgevingen een stabiele prestatie behouden.
Hoge verbindingssterkte: de verbindingen worden met een warmlassenmachine met dubbele naden verbonden om te voorkomen dat de verbindingen aan lekken lijden1.
Toepassing
Geomembranen met gespoten ruw materiaal worden veel gebruikt in technische projecten die anti-seepage en verhoogde wrijving vereisen.met name in projecten waarbij het oppervlak van het hellingsmembraan met grond moet worden bedekt en een grote wrijvingscoëfficiënt vereistBijvoorbeeld stortplaatsen, opslagplaatsen voor ontlasting, anti-uitloging van kanalen, anti-uitloging van dammen en metro-projecten, enz.
Soorten
Geomembranen met gespoten ruw materiaal zijn verkrijgbaar in twee soorten: enkel ruw oppervlak en dubbel ruw oppervlak.Zowel geomembranen met een enkel ruw oppervlak als geomembranen met een dubbel ruw oppervlak zijn vervaardigd van speciaal geformuleerde onberispelijke harsen en worden door speciale processen geproduceerd.Onder hen hebben dubbele ruwe oppervlakte geomembranen ruwere texturen op hun oppervlak, zodat ze beter presteren bij het verhogen van de wrijvingscoëfficiënt en de anti-glijfunctie.en zijn beter geschikt voor steile hellingen en verticale anti-seepage projecten
Vervaardiging en materialen
Gespoten ruwe geomembranen zijn gewoonlijk gemaakt van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) of polypropyleen als grondstof,en worden verfijnd door professionele productieapparatuur en speciale productieprocessenDit materiaal heeft een uitstekende temperatuuraanpassingsvermogen, lasbaarheid, weerbestandheid en een goede verouderingsbestandheid, waardoor het een ideale keuze is voor veel projecten met een hoge vraag
Conclusies
Geomembranen zijn een hoogwaardig anti-lekkage materiaal dat de wrijvingscoëfficiënt en de anti-glijprestaties aanzienlijk verbetert.en wordt veel gebruikt in verschillende projecten die anti-seepage en verhoogde wrijving vereisenOf het nu gaat om geomembranen met één oppervlak of met twee oppervlakken, wij kunnen betrouwbare oplossingen bieden volgens specifieke technische behoeften.
Productspecificatie
* Dikte ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Breedte: 4 m~8 m
* Rollengte: 50m~100m (op maat gemaakte aanvraag aanvaard)
PS: Aanbeveling op maat aanvaard voor alle bovenstaande.
Geomembrane-serie
Geomembrane met textuur uit HDPE voor stortplaatsen (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
| Reeksennummer |
Project |
Indeks |
| Dikte(mm) |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
| 1 |
Dichtheid (g/c)m2,≥) |
≥ 0.940 |
| 2 |
Textuurhoogte (mm) |
≥ 0.25 |
| 3 |
Vermogen (N/mm,LD/TD) |
≥ 11 |
≥ 15 |
≥ 18 |
≥ 22 |
≥ 29 |
≥ 37 |
≥ 44 |
| 4 |
Breuksterkte (N/mm,LD/TD) |
≥ 8 |
≥ 10 |
≥ 13 |
≥ 16 |
≥ 21 |
≥ 26 |
≥ 32 |
| 5 |
Verlengingspercentage van het jaarlijkse inkomen (%) |
≥ 12 |
| 6 |
Breukverlengingspercentage (%) |
≥ 100 |
| 7 |
Rechtehoekige scheursterkte (N) |
≥ 93 |
≥ 125 |
≥ 160 |
≥ 190 |
≥ 250 |
≥ 315 |
≥ 375 |
| 8 |
Stekensterkte (N) |
≥ 200 |
≥ 270 |
≥ 335 |
≥ 400 |
≥ 535 |
≥ 670 |
≥ 800 |
| 9 |
Strengte- en trekbelasting (notch constant load tensle method) |
≥ 300 |
| 10 |
Inhoud van zwarte koolstof (rang) (%) |
2.0~3.0 |
| 11 |
Carbon black verspreiding |
Er is niet meer dan één graad 3 op de 10 gegevens en graad 4 en graad 5 zijn niet toegestaan |
| 12 |
Oxidatieve inductietijd (OIT) |
Standaard OIT (min) ≥100 |
| Hoogdruk OIT (min) ≥400 |
| 13 |
85°Cthermische veroudering (OIT-behoud onder atmosferische druk na 90 dagen) |
≥ 55 |
| 14 |
Ultraviolette bestraling na 1600 uur, OIT-retentie ((%) |
≥ 50 |
|
(CJ-T234-2006)
| Specificatie |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Opmerking |
| Posten |
| Dikte (mm) |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
| Textuurhoogte (mm) |
0.25 |
|
| Dichtheid (g/cm2,≥) |
0.94 |
|
| Trekkende eigenschappen |
| Vermogen (N/mm,LD/TD) |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Breuksterkte (N/mm,LD/TD) |
10 |
13 |
16 |
21 |
26 |
32 |
|
| Verlengingspercentage van het jaarlijkse inkomen (%) |
12 |
|
| Breukverlengingspercentage (%) |
100 |
|
| Rechtehoekige scheursterkte (N) |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Stekensterkte (N) |
267 |
333 |
400 |
534 |
667 |
800 |
|
Kraakbestendigheid tegen milieu-stress (h)
(Methode met een enkel insnijdpunt met constant trekvermogen) |
300 |
|
| Carbon Black |
| Inhoud van zwarte koolstof (rang) (%) |
2.0~3.0 |
|
| Carbon black verspreiding |
Negen van de tien waarnemingsgebieden moeten graad 1 of graad 2 hebben, niet meer dan 1 van graad 3 |
|
| Oxidatieve inductietijd (OIT) |
| Standaard OIT (min) |
100 |
|
| Hoogdruk OIT (min) |
400 |
|
| 85°C Ovenveroudering (Minimum Gemiddelde) |
| 90 dagen na bakken, de standaard OIT-retentie ((%) |
55 |
|
| 90 dagen na het bakken, de OIT-retentie onder hoge druk ((%) |
80 |
|
| De anti-UV-sterkte |
| Ultraviolette bestraling na 1600 uur, de standaard OIT-retentie ((%) |
50 |
|
| Ultraviolette bestraling na 1600 uur, OIT-retentie onder hoge druk ((%) |
50 |
|
| -70°C Het effect op de prestaties bij lage temperaturen |
Pass. |
|
| Waterdamppenetratiecoëfficiënt g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Dimensionale stabiliteit |
±2 |
|
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
