Zwart-groen dubbelkleurig HDPE-geomembraan De superieure oplossing voor waterdichte prestaties in chemische omgevingen
Inleiding van het product
Het zwarte en groene tweekleurige HDPE-geomembraan is een nieuw type ondoordringbaar geosynthetisch materiaal dat de voordelen van hoogdichtheidspolyethyleen (HDPE) en laagdichtheidspolyethyleen (LLDPE) combineert.vervaardigd door middel van een dubbellagig co-extrusie-blaasgietprocesDit geomembraan heeft een zwarte en een groene zijde, vandaar de naam zwart-groen dubbelkleurig HDPE-geomembraan.
Het zwarte en groene dubbelkleurige HDPE-geomembraan is gemaakt van HDPE- of LLDPE-polyethyleen primaire materialen, waarbij twee verschillende kleur masterbatches zijn toegevoegd.Het meest voorkomende kleurenschema is zwart en groen, vandaar de naam zwart-groen dubbelkleurig HDPE-geomembraan.de productie van dit geomembraan moet nieuwe materialen of eerste kwaliteit witte materialen gebruiken om de kwaliteit van het product te waarborgen;.
Het zwarte en groene tweekleurige HDPE-geomembraan heeft mechanische trekvastheid en een uitstekende elasticiteit en vervormingscapaciteit.met een vermogen van meer dan 10 W,De waterdamppermeabiliteitscoëfficiënt is extreem laag (K ≤ 1,0 × 10^-13 g·cm/cm2·s·pa),die effectief ongelijke afzetting van het basisoppervlak kan overwinnen en een superieure ondoordringbare prestatie biedt.
Dit geomembraan heeft een uitstekende chemische stabiliteit en kan bestand zijn tegen corrosie door meer dan 80 soorten sterke zuur- en alkalische chemische media.Dit maakt het uitstekend in omgevingen zoals afvalwaterbehandeling., chemische reactiepoelen en stortplaatsen.
Het zwarte en groene tweekleurige HDPE-geomembraan heeft uitstekende anti-veroudering, anti-ultraviolet en anti-ontbindingsmogelijkheden, waardoor het gedurende meer dan vijf jaar buiten kan worden gebruikt.,de aanwezigheid van de groene zijde vermindert de warmteabsorptiecapaciteit van het geomembraan en verlengt daarmee de levensduur ervan.
Het bouwproces is eenvoudig en snel. U hoeft alleen maar het zwembad te graven en de bijbehorende nivelatiebehandeling uit te voeren, zonder een betonnen kussenschaal te gieten.Er is geen hardingstijd vereist voor bouwbeton, wat de bouw snelheid aanzienlijk versnelt.
Het zwarte en groene tweekleurige HDPE-geomembraan wordt omwille van zijn uitstekende prestaties op verschillende gebieden veel gebruikt.
stortplaats: gebruikt voor middenoppervlakte, hellingsbeschermingsbedekking en afvaloppervlak, enz.
Hydraulische techniek: Dit omvat de algemene en plaatselijke versterking van de waterdichtheid van hydraulische constructies zoals reservoirs, dammen, kofferdammen, grachten, kunstmatige meren en wateropslagtanks.
Bescherming van het milieu: Geschikt voor afvalwaterzuivering, chemische reactiepoelen en andere milieubeschermingsprojecten waarvoor een waterdichte behandeling vereist is.
Productspecificatie
* Dikte ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Breedte: 1 m~9 m
* Rollengte: 30m~100m (op maat gemaakte aanvraag aanvaard)
PS: Aanbeveling op maat aanvaard voor alle bovenstaande.
Geomembrane-serie
Een glad HDPE-geomembraan voor stortplaatsen (GH-2S & GB/T 17643-2011)
Specificatie | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Opmerking | |
Posten | |||||||||
Dikte (mm) | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Dichtheid (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Trekkende eigenschappen | |||||||||
Vermogen (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Breuksterkte (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Verlengingspercentage van het jaarlijkse inkomen (%) | 12 | ||||||||
Breukverlengingspercentage (%) | 700 | ||||||||
Rechtehoekige scheursterkte (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Stekensterkte (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Kraakbestendigheid tegen milieu-stress (h) (Methode met een enkel insnijdpunt met constant trekvermogen) |
300 | ||||||||
Carbon Black | |||||||||
Inhoud van zwarte koolstof (rang) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
Carbon black verspreiding | Negen van de tien waarnemingsgebieden moeten graad 1 of graad 2 hebben, niet meer dan 1 van graad 3 | ||||||||
Oxidatieve inductietijd (OIT) | |||||||||
Standaard OIT (min) | 100 | ||||||||
Hoogdruk OIT (min) | 400 | ||||||||
85°C Ovenveroudering (Minimum Gemiddelde) | |||||||||
90 dagen na bakken, de standaard OIT-retentie ((%) | 55 | ||||||||
90 dagen na het bakken, de OIT-retentie onder hoge druk ((%) | 80 | ||||||||
De anti-UV-sterkte | |||||||||
Ultraviolette bestraling na 1600 uur, de standaard OIT-retentie ((%) | 50 | ||||||||
Ultraviolette bestraling na 1600 uur, OIT-retentie onder hoge druk ((%) | 50 | ||||||||
-70°C Het effect op de prestaties bij lage temperaturen | Pass. | ||||||||
Waterdamppenetratiecoëfficiënt g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Dimensionale stabiliteit | ±2 |
Productspecificatie en technische index (GH-1 & GB/T 17643-2011)
Specificatie Posten |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Opmerking | |
Dikte (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Dichtheid (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Strengte bij trekkracht (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Strekkingskracht (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Verlengingspercentage van de opbrengst (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Verlengingsgraad van het breektje (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Rectangular tear load (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Stekensterkte (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Inhoud van zwarte koolstof (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
Carbon black verspreiding | Minder dan 1 datum van graad 3 van 10 gegevens, graad 4, graad 5 is niet toegestaan |