Zwart en Groen Dubbelkleurig HDPE Geomembraan De Superieure Oplossing voor Waterdichte Prestaties in Chemische Omgevingen
Productintroductie
Het zwart en groen dubbelkleurige HDPE geomembraan is een nieuw type ondoordringbaar geosynthetisch materiaal. Het combineert de voordelen van high-density polyethyleen (HDPE) en low-density polyethyleen (LLDPE), vervaardigd via een dubbellaags co-extrusie blaasvormproces. Dit geomembraan heeft een zwarte zijde en een groene zijde, vandaar de naam zwart en groen dubbelkleurig HDPE geomembraan.
Het zwart en groen dubbelkleurige HDPE geomembraan is gemaakt van HDPE of LLDPE polyethyleen primaire materialen, met toevoeging van twee verschillende kleur masterbatches. De meest voorkomende kleurenschema is zwart en groen, vandaar de naam zwart en groen dubbelkleurig HDPE geomembraan. Vanwege de hogere eisen aan grondstoffen voor groen, moet bij de productie van dit geomembraan nieuw materiaal of eersteklas wit materiaal worden gebruikt om de productkwaliteit te waarborgen.
Het zwart en groen dubbelkleurige HDPE geomembraan heeft treksterkte mechanische eigenschappen met hoge sterkte en uitstekende elasticiteit en vervormingscapaciteiten, waardoor het zeer geschikt is voor gebruik op uitdijende of inkrimpende ondergronden. De waterdamppermeabiliteitscoëfficiënt is extreem laag (K≤1.0×10^-13 g·cm/cm²·s·pa), wat oneffen zetting van de ondergrond effectief kan overwinnen en superieure waterdichte prestaties kan leveren.
Dit geomembraan heeft uitstekende chemische stabiliteit en is bestand tegen corrosie van meer dan 80 soorten sterke zure en alkalische chemische media. Dit zorgt voor uitstekende prestaties in omgevingen zoals afvalwaterzuivering, chemische reactietanks en stortplaatsen.
Het zwart en groen dubbelkleurige HDPE geomembraan heeft uitstekende anti-aging, anti-ultraviolet en anti-decompositie eigenschappen, waardoor het meer dan vijf jaar buiten kan worden gebruikt. Bovendien vermindert de aanwezigheid van de groene zijde het warmteabsorptievermogen van het geomembraan, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Het constructieproces is eenvoudig en snel. U hoeft alleen de kuil te graven en overeenkomstige egalisatiebehandeling uit te voeren, zonder een betonnen beschermlaag te storten. Er is geen uithardingstijd vereist voor constructief beton, wat de bouwsnelheid aanzienlijk versnelt.
Het zwart en groen dubbelkleurige HDPE geomembraan wordt vanwege zijn uitstekende prestaties veel gebruikt op diverse gebieden.
Stortplaats: Gebruikt voor middenoppervlaktebedekking, hellingbeschermingsbedekking en afvalstortbedekking, etc.
Hydraulische Techniek: Dit omvat de algehele en lokale versterking van waterdichting voor hydraulische constructies zoals reservoirgebieden, damlichamen, dammen, kanalen, kunstmatige meren en watertanks.
Milieubescherming: Geschikt voor afvalwaterzuivering, chemische reactietanks en andere milieubeschermingsprojecten die waterdichte behandeling vereisen.
Productspecificatie
* Dikte (mm): 0.30mm~3.00mm
* Breedte: 1m~9m
* Rol lengte: 30m~100m (aangepaste verzoeken worden geaccepteerd)
PS: Aangepaste verzoeken worden geaccepteerd voor al het bovenstaande.
(Volgens de nieuwste nationale norm: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
Specificatie |
0.75mm |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
Opmerking |
|
Artikel |
||||||||
|
Dikte (mm) |
0.75mm |
1.00mm |
1.25mm |
1.50mm |
2.00mm |
2.50mm |
3.00mm |
|
|
Dichtheid (g/c㎡,≥) |
0.940 |
|
||||||
|
Trek eigenschappen |
||||||||
|
Vloeigrens (N/mm, LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Breeksterkte (N/mm, LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
Vloeigrens rekpercentage (%) |
10-16 |
|
||||||
|
Breek rekpercentage (%) |
≥700 |
|
||||||
|
Scheursterkte rechthoek (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
Doorsteeksterkte (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
Omgevingsscheurweerstand (h) |
≥500 |
|
||||||
|
Carbon Black |
||||||||
|
Carbon Black gehalte (bereik) (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||
|
Carbon Black dispersie |
Negen van de 10 observatiegebieden moeten graad 1 of graad 3 zijn, niet meer graad 4, graad 5 |
|
||||||
|
Oxidatieve inductietijd (OIT) |
||||||||
|
Standaard OIT (min) |
≥100 |
|
||||||
|
Hoge druk OIT (min) |
≥400 |
|
||||||
|
85℃ Oven veroudering (gemiddeld minimum) |
||||||||
|
90 dagen na bakken, standaard OIT retentie (%) |
≥55 |
|
||||||
|
90 dagen na bakken, hoge druk OIT retentie (%) |
≥80 |
|
||||||
|
Anti-UV sterkte |
||||||||
|
UV-straling na 1600 uur, standaard OIT retentie (%) |
≥50 |
|
||||||
|
-70℃ Lage temperatuur brosheid prestatie impact |
Geslaagd |
|
||||||
|
Waterdamp penetratie coëfficiënt g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1.0X10-13 |
|
||||||
|
Dimensionale stabiliteit |
±2.0 |
|
||||||
Productspecificatie en technische index
(Volgens de nieuwste nationale norm: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
Specificatie |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
Opmerking |
|
Dikte (mm) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
Dichtheid (g/c㎡,≥) |
≥0.94 |
|||||||||
|
Trek vloeigrens (N/mm, ≥, LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Trek breeksterkte (N/mm, ≥, LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Vloeigrens rekpercentage (%, ≥, LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
Breek rekpercentage (%, ≥, LD/TD) |
≥600 |
|
||||||||
|
Scheursterkte rechthoek (N, ≥, LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Doorsteeksterkte (N, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
Carbon Black gehalte (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||||
|
Carbon Black dispersie |
Minder dan 1 van de 10 gegevens van graad 3, graad 4, graad 5 is niet toegestaan |
|
||||||||