Veilige Smelter Oplossingen: Zware HDPE Geomembranen voor Corrosiebestendige Uitlogings- en Proceswateropvang

De kritieke uitdaging: Agressieve smeltproducten bevatten
Uit mijnbouw- en smeltbedrijven ontspringen zeer corrosieve afvalstromen met zwavelzuur, zware metalen (Cu, Zn, Ni, Pb), opgeloste zouten en verhoogde temperaturen.Traditionele opsluitingsmaterialen verslechteren snel, met risico' s:

• Verontreiniging van het grondwaterdoor lekken van arseen/cyanide

• Niet-naleving van regelgevingmet EPA RCRA/CERCLA-normen

• Corrosie van de infrastructuurHet kost miljoenen aan ongeplande reparaties.

• Productie stopzettenals gevolg van milieucrises

Onze oplossing: HDPE-geomembranen van metallurgische kwaliteit
Ontworpen voor extreme smeltomgevingen, leveren onze polyethyleen voeringen ongeëvenaarde chemische weerstand en structurele integriteit voor:

• Zurenwaterputten

• Verwerkingswatertank

• Inhoud van verbruikte elektrolyten

• Slag- en slibverzamelingen

• Noodoverstromingsgebieden

5 Belangrijkste voordelen voor smeltertoepassingen

1Ongeëvenaarde chemische weerstand.

• Bestaat bestand tegen extreme pH-waarden van 1 tot 14 stabiel in geconcentreerde oplossingen van H2SO4, HCl, NaOH

• Immuun voor afbraak van zware metalen ionen(Cu2+, Zn2+, Ni2+ permeatie < 0,001 g/m2/dag)

• Weerstand tegen oxidatorenzoals waterstofperoxide en chloor bleekmiddelen

2. Thermische stabiliteit onder procesomstandigheden

• Operationeel bereik:-60°C tot +80°C

• Behoudt flexibiliteit tijdens stoomspannen en het bevriezen van slakken

• Een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt voorkomt spanningscracking

3. Ingenieur Mechanische robuustheid

4. Beveiliging van de naadintegratie

• Doppelspoor-smeltsweismet 100% vonkenonderzoek

• Naadsterkte ≥ 90% basismateriaal

• Robotscheiding beschikbaar voor kritieke zones zonder gebreken

5Kosteneffectieve levenscyclusbescherming

• 50+ jaar levensduurvermindert de frequentie van vervanging

• Vermijdt $250.000+/acre saneringskostenvan storingen in de afsluiting

• Het maakt dunnere onderlagen van beton mogelijk(bespaart 30% op bouwwerkzaamheden)

Installatie- en beschermingsprotocol

Defensie-in-deep-systeemontwerp:

1. Geotextiel kussen (400 g/m2)

2. HDPE primaire voering (2,5 mm)¢ chemische barrière

3. Rooster voor het detecteren van lekken- 30 meter afstand sensoren

4. secundaire HDPE-liner (1,5 mm)

QA/QC specifiek voor de smeltmachine:

• Badproevenvoor de integriteit van de naad met behulp van een 5% HCl-oplossing

• Spark-testingbij 15 kV voor detectie van micro-pinholes

• Differentiële scanscalorimetrievalideert de harsformule

Naleving van regelgeving mogelijk

• Voldoet aan EPA 40 CFR 264.221voor oppervlakte-opbergingen

• Gecertificeerd volgens EN 15382voor het opsluiten van gevaarlijke vloeistoffen

• NSF/ANSI 61voor contact met drinkwater (zeepen voor tweeledig gebruik)

Bewezen in extreme omstandigheden:

Na 12 jaar met een pH van 0,8 van zwavelzuurafval bij 65°C vertoont onze 2,5 mm HDPE-voer < 0,1% verlenging en geen naden.
¢ Site Engineer, Copper Smelter, Arizona