Vermijd glijden en erosie met een geomembrane kolom met textuur uit HDPE
Inleiding van het product
Kolomnair punt ruw geomembraan is een speciaal type geomembraan, dat op basis van traditioneel ruw geomembraan een kolomvormige of puntige textuur toevoegt om de wrijvingscoëfficiënt en de hechting te verbeteren.
Voordelen vanGeomembraan met textuur uit HDPE met kolommenpuntenstructuur
1) Verbeterde wrijvingscoëfficiënt: het ontwerp van de kolommen biedt een hogere wrijvingscoëfficiënt, waardoor geomembrane op hellingen niet kan glijden.
2) Anti-glijfunctie: de kolompuntsstructuur verbetert de anti-glijprestaties van de geomemofilm, die geschikt is voor steile hellingen en verticale anti-seepage-projecten.
3) Hoge treksterkte: in vergelijking met de traditionele ruwe oppervlakte geomembraan, de post punt geomembraan heeft een hogere treksterkte.
4) Hoge wrijvingscoëfficiënt: de wrijvingscoëfficiënt van het kolompuntgeomembraan is gewoonlijk 0.8, wat veel hoger is dan het traditionele ruwe geomembraan.
5) Chemische corrosiebestendigheid: het heeft een goede chemische corrosiebestendigheid en kan de erosie van verschillende chemische stoffen weerstaan.
6) Kraakbestand tegen milieu-stress: kan stabiliteit behouden in ruwe omgevingen, niet gemakkelijk te kraakken.
HDPE Geweven Geomembraanproductieproces
De productie van Jianyi High Density Polyethyleen Textured Geomembranes als volgt:
Onze productonderdelen van testapparatuur:
Dikte tester vezel sterkte tester koolstof zwart tester
Toepassing van het product
1. Voorkoming van lekken op steile hellingen: ruwe oppervlakte geomembrane met kolommen is vooral geschikt voor projecten ter voorkoming van lekken op steile hellingen om de stabiliteit van het project te verbeteren.
2Verticale ondoordringbaarheid: bij verticale of bijna verticale ondoordringbaarheidsprojecten helpt het puntontwerp van de zuil om het geomembraan vast te houden.
3. Damversterking: wordt gebruikt voor damversterkingstechniek, verbetert de stabiliteit van de dam en anti-lekkage prestaties.
4. stortplaats: Het wordt gebruikt in de helling anti-glijden en anti-seepage van stortplaats en verzegeld veld om te voorkomen dat verontreinigende stoffen in het milieu binnendringen.
Jianyi heeft acht productielijnen, zodat we volledige specificaties kunnen leveren om aan de verschillende eisen van onze klanten te voldoen.
- gladde geomenbraneenRuwe geomenbrane productielijn.
- Productielijn voor geotextiel met lange vezels en productielijn voor geotextiel met stapelvezels
- Productielijn voor geomembranen van composiet
- 3 m en 6 m Productielijn voor samengestelde rioleringsnetwerken
- Lijn voor de productie van waterdichte dekens van bentoniet
Productspecificatie
* Dikte ((mm): 1,00 mm~2,50 mm
* Breedte: 6 m~8 m
* Rollengte: 50m~100m (op maat gemaakte aanvraag aanvaard)
Aanbeveling op maat aanvaard voor alle bovenstaande.
Nationale norm voor ruwe geomembrane(GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
| Reeksennummer |
Project |
Indeks |
| Dikte(mm) |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
| 1 |
Dichtheid (g/c)m2,≥) |
≥ 0.940 |
| 2 |
Textuurhoogte (mm) |
≥ 0.25 |
| 3 |
Vermogen (N/mm,LD/TD) |
≥ 11 |
≥ 15 |
≥ 18 |
≥ 22 |
≥ 29 |
≥ 37 |
≥ 44 |
| 4 |
Breuksterkte (N/mm,LD/TD) |
≥ 8 |
≥ 10 |
≥ 13 |
≥ 16 |
≥ 21 |
≥ 26 |
≥ 32 |
| 5 |
Verlengingspercentage van het jaarlijkse inkomen (%) |
≥ 12 |
| 6 |
Breukverlengingspercentage (%) |
≥ 100 |
| 7 |
Rechtehoekige scheursterkte (N) |
≥ 93 |
≥ 125 |
≥ 160 |
≥ 190 |
≥ 250 |
≥ 315 |
≥ 375 |
| 8 |
Stekensterkte (N) |
≥ 200 |
≥ 270 |
≥ 335 |
≥ 400 |
≥ 535 |
≥ 670 |
≥ 800 |
| 9 |
Strengte- en trekbelasting (notch constant load tensle method) |
≥ 300 |
| 10 |
Inhoud van zwarte koolstof (rang) (%) |
2.0~3.0 |
| 11 |
Carbon black verspreiding |
Er is niet meer dan één graad 3 op de 10 gegevens en graad 4 en graad 5 zijn niet toegestaan |
| 12 |
Oxidatieve inductietijd (OIT) |
Standaard OIT (min) ≥100 |
| Hoogdruk OIT (min) ≥400 |
| 13 |
85°Cthermische veroudering (OIT-behoud onder atmosferische druk na 90 dagen) |
≥ 55 |
| 14 |
Ultraviolette bestraling na 1600 uur, OIT-retentie ((%) |
≥ 50 |
|
Ruwe geomembraan voor stedelijke bouw(CJ-T234-2006)
| Specificatie |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
Opmerking |
| Posten |
| Dikte (mm) |
1.00 mm |
1.25mm |
1.50 mm |
2.00 mm |
2.50 mm |
3.00 mm |
|
| Textuurhoogte (mm) |
0.25 |
|
| Dichtheid (g/cm2,≥) |
0.94 |
|
| Trekkende eigenschappen |
| Vermogen (N/mm,LD/TD) |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Breuksterkte (N/mm,LD/TD) |
10 |
13 |
16 |
21 |
26 |
32 |
|
| Verlengingspercentage van het jaarlijkse inkomen (%) |
12 |
|
| Breukverlengingspercentage (%) |
100 |
|
| Rechtehoekige scheursterkte (N) |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Stekensterkte (N) |
267 |
333 |
400 |
534 |
667 |
800 |
|
Kraakbestendigheid tegen milieu-stress (h)
(Methode met een enkel insnijdpunt met constant trekvermogen) |
300 |
|
| Carbon Black |
| Inhoud van zwarte koolstof (rang) (%) |
2.0~3.0 |
|
| Carbon black verspreiding |
Negen van de tien waarnemingsgebieden moeten graad 1 of graad 2 hebben, niet meer dan 1 van graad 3 |
|
| Oxidatieve inductietijd (OIT) |
| Standaard OIT (min) |
100 |
|
| Hoogdruk OIT (min) |
400 |
|
| 85°C Ovenveroudering (Minimum Gemiddelde) |
| 90 dagen na bakken, de standaard OIT-retentie ((%) |
55 |
|
| 90 dagen na het bakken, de OIT-retentie onder hoge druk ((%) |
80 |
|
| De anti-UV-sterkte |
| Ultraviolette bestraling na 1600 uur, de standaard OIT-retentie ((%) |
50 |
|
| Ultraviolette bestraling na 1600 uur, OIT-retentie onder hoge druk ((%) |
50 |
|
| -70°C Het effect op de prestaties bij lage temperaturen |
Pass. |
|
| Waterdamppenetratiecoëfficiënt g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Dimensionale stabiliteit |
±2 |
|
Jianyi --- Uw professionele HDPE-geomembraanplaatfabrikant
JianyiNew Material Co., Ltd, een professionele fabrikant gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en installatie van milieuvriendelijke materialen.
We hebben één geavanceerde geomembrane productielijn, twee wereldklasse HDPE-geomembrane productielijnen en één getextuurde HDPE-geomembrane productielijn.Onze capaciteit van HDPE geomembrane kan 60 ton per dag zijn..
Jianyiis de grootste producent van HDPE geomembrane in Hunan, we zijn een van de lid eenheden van HNWPA.
We zijn gecertificeerd door ISO9001, ISO14001 en ISO45001.
ISO9001:2015ISO14001:2015 ISO45001:2018 CE:2025
We hebben ongeveer 20 patenten, onder meer als volgt:
Patent voor geotextielnetmachine/composite geomat-patent/patent voor composiet film trimmachine ect.
Changsha Jianyi hebben deelgenomen aan vele grootschalige tentoonstellingen in het buitenland, zoals Indonesië, Vietnam, Rusland, India, de Filippijnen, Myanmar, Cambodja enz.onze HDPE geomembrane producten worden zeer geliefd door exposanten.
Changsha Jianyi heeft een langdurige samenwerking opgebouwd met vele bekende ondernemingen:
Specificatie voor de installatie van geomembranen met textuur uit HDPE
Specificatie voor de installatie van een HDPE-geomembraan
(1)Behandeling op de werkplek:De legbasis dient stevig en vlak te zijn, zonder wortels, puin, stenen, betonnen deeltjes, stalen staven, glassplinters, enz.die het HDPE-geomembraan binnen een verticale diepte van 25 mm kunnen beschadigen.
(2) Pave:Bij het leggen van het HDPE-geomembraan moet de buitenconstructie boven de 5 °C liggen en er mag geen regen of sneeuw zijn bij een temperatuur onder de 4 windgraden.Onder het uitgangspunt van de kwaliteitszekerheid, moeten de grondstoffen zoveel mogelijk worden bespaard en de kwaliteit kan gemakkelijk worden gewaarborgd.
(3) Maatregel:de maat voor het snijden meten.
(4) Snijden:Snijden volgens de werkelijke groottebehoeften; de schootbreedte is 10cm~15cm.
(5) Proeflassen: Het proefsweiswerk moet worden uitgevoerd voordat het laswerk wordt uitgevoerd.De lengte van het monster mag niet kleiner zijn dan 1 m en de breedte mag niet kleiner zijn dan 0 m..2 m. Na voltooiing van het testlassen werden drie proefstukken met een breedte van 2,5 cm gesneden om de scheursterkte en de scheersterkte van de las te testen.
(6) Lassen:Het geomembraan wordt gesweisd met behulp van een automatische dubbele spoellasser.Het is gekoppeld aan de lasstaaf van hetzelfde materiaal met geomembraanHet lasproces is als volgt: instellen van de druk, instellen van de temperatuur, instellen van de snelheid, inspectie van de gewrichten, inladen van het geomembraan in de machine, starten van de motor.Er mag geen olie of stof aan de gewrichten zijn., en er mogen geen puin, condens, vocht en andere puin in het bekledingsoppervlak van het geomembraan zijn.
Veelgestelde vragen
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
