Waterdicht en vloeibaar glad HDPE-geomembraan voor stortplaatsen en riool
Inleiding van het product
Geomembraan van HDPEis ook wel bekend als hoogdicht polyethyleen ondoordringbaar geomembraan.
Waterdicht materiaal, de grondstof is hoogmoleculair polymeer.5% Carbon black/anti-aging agent/anti-zuurstof/UV absorberend middel/stabilisator en andere toebehoren.
Gemaakt door middel van een drievoudige co-extrusietechniek met de meest geavanceerde automatische apparatuur die uit Italië wordt ingevoerd.
Jianyi-geomembranen worden allemaal vervaardigd volgens nationale en stadsconstructieve normen, die dicht bij de Amerikaanse normen liggen.
De belangrijkste functie is anti-seepage en isolatie.
Voordelen van geomembraan van HDPE
1)Hoge anti-seepage ratio:
HDPE-geomembraan heeft een groot anti-lekkage-effect dat niet te vergelijken is met gewone waterdichte materialen en wordt aanbevolen in sommige projecten met hoge eisen voor anti-lekkage.0*10-13g●cm/(cm2●s●pa).
2) Chemische stabiliteit:
Het heeft een uitstekende stabiliteit, zuur- en alkalisch bestand, zoutoplossing, olie, alcohol, enz., en wordt voornamelijk gebruikt in afvalwaterzuivering en stortplaatsen.
3)Antiplantwortelsysteem
HDPE-geomembraan heeft een uitstekende doorboorvastheid en is bestand tegen de meeste plantenwortels.
4)Verouderingsresistentie
HDPE-geomembraan heeft uitstekende anti-veroudering, anti-ultraviolet, anti-ontbindingsmogelijkheden.80% na 90 dagen.
5)Hoge mechanische sterkte
Het heeft een goede mechanische sterkte en is de eerste keuze voor het voorkomen van lekken in waterbeschermingsprojecten.en punctiebestendigheid voldoen aan de GRI-GM13-norm.
6)Lagte kosten
In vergelijking met andere traditionele materialen heeft HDPE-geomembraan duidelijke kostenvoordelen en is het het beste product voor wateropslag en anti-lekkage.
7)Milieubeschermingsformule
De grondstoffen die worden gebruikt in Yingfan HDPE-geomembrane hebben de relevante internationale normen bereikt en zijn niet-toxisch en milieuvriendelijk.enz..
8)Snel bouwen
In vergelijking met andere traditionele materialen kan HDPE-geomembraan in verschillende vormen worden gelegd om aan verschillende bouwvereisten te voldoen.
Productieproces voor geomembranen van HDPE
De productie van Jianyi High Density Polyethyleen Geomembranen als volgt:
Onze productonderdelen van testapparatuur:
Dikte tester vezel sterkte tester koolstof zwart tester
Toepassing van het product
* De controle van het lekken van stortplaatsen, rioolwater, afvalverwijdering, enz.
* oevers van rivieren, dammen van meren, stuwdammen, riooldammen en -reservoirs, irrigatiekanalen en vloeistofopslagpalen (mijnen, putten).
*De anti-lekkage bekleding voor metro's, kelders, tunnels, enz.
* Controle van het lekken van zout op wegbedden en andere fundamenten.
* Het niveau van de waterdichte deken van dammen, verticale anti-leklaag van de kelders, damconstructies, afvalplaatsen.
* Visserij van zeewater en zoet water.
* Gebruikt voor de fundering van snelwegen, spoorwegen, de waterdichte laag van uitgestrekte gronden en opvouwbare loess.
* Controle van het lek van daken.
Productspecificatie
Jianyi heeft acht productielijnen, zodat we volledige specificaties kunnen leveren om aan de verschillende eisen van onze klanten te voldoen.
Product specificaties van Jianyi als volgt:
*Dikte ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Breedte: 1 m~9 m
* Rollengte: 30m~100m (op maat gemaakte aanvraag aanvaard)
PS: Aanbeveling op maat aanvaard voor alle bovenstaande.
Smooth HDPE Geomembrane voor stortplaatsen en rioolwater
(Volgens de laatste nationale norm: GH-2S & GB/T 17643-2011)
Specificatie | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | Opmerking | |
Posten | |||||||||
Dikte (mm) | 0.75mm | 1.00 mm | 1.25mm | 1.50 mm | 2.00 mm | 2.50 mm | 3.00 mm | ||
Dichtheid (g/cm2,≥) | 0.939 | ||||||||
Trekkende eigenschappen | |||||||||
Vermogen (N/mm,LD/TD) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Breuksterkte (N/mm,LD/TD) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Verlengingspercentage van het jaarlijkse inkomen (%) | 12 | ||||||||
Breukverlengingspercentage (%) | 700 | ||||||||
Rechtehoekige scheursterkte (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Stekensterkte (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | ||
Kraakbestendigheid tegen milieu-stress (h) (Methode met een enkel insnijdpunt met constant trekvermogen) |
300 | ||||||||
Carbon Black | |||||||||
Inhoud van zwarte koolstof (rang) (%) | 2.0~3.0 | ||||||||
Carbon black verspreiding | Negen van de tien waarnemingsgebieden moeten graad 1 of graad 2 hebben, niet meer dan 1 van graad 3 | ||||||||
Oxidatieve inductietijd (OIT) | |||||||||
Standaard OIT (min) | 100 | ||||||||
Hoogdruk OIT (min) | 400 | ||||||||
85°C Ovenveroudering (Minimum Gemiddelde) | |||||||||
90 dagen na bakken, de standaard OIT-retentie ((%) | 55 | ||||||||
90 dagen na het bakken, de OIT-retentie onder hoge druk ((%) | 80 | ||||||||
De anti-UV-sterkte | |||||||||
Ultraviolette bestraling na 1600 uur, de standaard OIT-retentie ((%) | 50 | ||||||||
Ultraviolette bestraling na 1600 uur, OIT-retentie onder hoge druk ((%) | 50 | ||||||||
-70°C Het effect op de prestaties bij lage temperaturen | Pass. | ||||||||
Waterdamppenetratiecoëfficiënt g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | ||||||||
Dimensionale stabiliteit | ±2 |
Productspecificatie en technische index
(Volgens de laatste nationale norm: GH-1 & GB/T 17643-2011)
Specificatie Posten |
0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Opmerking | |
Dikte (mm) | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | ||
Dichtheid (g/cm2,≥) | 0.94 | ||||||||||
Strengte bij trekkracht (N/mm, ≥,LD/TD) | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 20 | 26 | 33 | 40 | ||
Strekkingskracht (N/mm, ≥,LD/TD) | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
Verlengingspercentage van de opbrengst (%, ≥,LD/TD) | - | - | - | 11 | |||||||
Verlengingsgraad van het breektje (%, ≥,LD/TD) | 600 | ||||||||||
Rectangular tear load (N,≥,LD/TD) | 34 | 56 | 84 | 115 | 140 | 170 | 225 | 280 | 340 | ||
Stekensterkte (N,≥) | 72 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 720 | ||
Inhoud van zwarte koolstof (%) | 2.0~3.0 | ||||||||||
Carbon black verspreiding | Minder dan 1 datum van graad 3 van 10 gegevens, graad 4, graad 5 is niet toegestaan |
Jianyi --- Uw professionele HDPE-geomembraanplaatfabrikant
JianyiNew Material Co., Ltd, een professionele fabrikant gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en installatie van milieuvriendelijke materialen.
We hebben één geavanceerde geomembrane productielijn, twee wereldklasse HDPE-geomembrane productielijnen en één getextuurde HDPE-geomembrane productielijn.Onze capaciteit van HDPE geomembrane kan 60 ton per dag zijn..
Jianyiis de grootste fabrikant van HDPE geomembrane in Hunan, we zijn een van de lid eenheden van HNWPA.
We zijn gecertificeerd door ISO9001, ISO14001 en ISO45001.
ISO9001:2015ISO14001:2015 ISO45001:2018 CE:2025
We hebben ongeveer 20 patenten, onder meer als volgt:
Patent voor geotextielnetmachine/composite geomat-patent/patent voor composiet film trimmachine ect.
Changsha Jianyi hebben deelgenomen aan vele grootschalige tentoonstellingen in het buitenland, zoals Indonesië, Vietnam, Rusland, India, de Filippijnen, Myanmar, Cambodja enz.onze HDPE geomembrane producten worden zeer geliefd door exposanten.
Changsha Jianyi heeft een langdurige samenwerking opgebouwd met vele bekende ondernemingen:
Specificatie voor de installatie van een HDPE-geomembraan
(1)Behandeling op de werkplek:De legbasis dient stevig en vlak te zijn, zonder wortels, puin, stenen, betonnen deeltjes, stalen staven, glassplinters, enz.die het HDPE-geomembraan binnen een verticale diepte van 25 mm kunnen beschadigen.
(2) Pave:Bij het leggen van het HDPE-geomembraan moet de buitenconstructie boven de 5 °C liggen en er mag geen regen of sneeuw zijn bij een temperatuur onder de 4 windgraden.Onder het uitgangspunt van de kwaliteitszekerheid, moeten de grondstoffen zoveel mogelijk worden bespaard en de kwaliteit kan gemakkelijk worden gewaarborgd.
(3) Maatregel:de maat voor het snijden meten.
(4) Snijden:Snijden volgens de werkelijke groottebehoeften; de schootbreedte is 10cm~15cm.
(5) Proeflassen: Het proefsweiswerk moet worden uitgevoerd voordat het laswerk wordt uitgevoerd.De lengte van het monster mag niet kleiner zijn dan 1 m en de breedte mag niet kleiner zijn dan 0 m..2 m. Na voltooiing van het testlassen werden drie proefstukken met een breedte van 2,5 cm gesneden om de scheursterkte en de scheersterkte van de las te testen.
(6) Lassen:Het geomembraan wordt gesweisd met behulp van een automatische dubbele spoellasser.Het is gekoppeld aan de lasstaaf van hetzelfde materiaal met geomembraanHet lasproces is als volgt: instellen van de druk, instellen van de temperatuur, instellen van de snelheid, inspectie van de gewrichten, inladen van het geomembraan in de machine, starten van de motor.Er mag geen olie of stof aan de gewrichten zijn., en er mogen geen puin, condens, vocht en andere puin in het bekledingsoppervlak van het geomembraan zijn.
(7) Controleer:Luchtdrukdetectie: bij gebruik van een automatische dubbele spoellassen van het kruiptype wordt de luchtholte in het midden van de las gereserveerd.en de apparatuur voor het testen van de luchtdruk moet worden gebruikt om de sterkte en luchtdichtheid te detecterenNa voltooiing van de constructie van een las worden beide uiteinden van de lasholte verzegeld.en de luchtkamer van de las wordt gedurende 3-5 minuten onder druk gebracht tot 250 kPa met een gasdrukmelderDe luchtdruk mag niet lager zijn dan 240 kPa. Aan de andere kant van de las, wanneer de opening leeg is, kan de barometerpointer snel als gekwalificeerd terug naar de nulzijde.
(8)Reparatie:Indien het oppervlak van het geomembraan gaten en andere gebreken heeft en tijdens het lasproces lekkage, las, beschadiging, enz. heeft, moet vers basismetaal worden gebruikt om deze tijdig te repareren.elke zijde meer dan het beschadigde deel 10cm ~ 20cm.
(9)Anker:Er zijn veel methoden voor geomembrane verankering: gegroeve verankering, nagelverankering, uitbreidingsboutverankering en ingebedde onderdelen.
Veelgestelde vragen
1.Hoe repareren we een HDPE-poelvoer?
a. Wanneer het beschadigde onderdeel klein is:
Om dit soort schade te herstellen, gewoon het beschadigde onderdeel en de omgeving schoonmaken, en gebruik dan de extrusie lassen machine te repareren,het materiaal van de lasstaaf is hetzelfde als dat van het geomembraan.
b. Wanneer het beschadigde onderdeel zich op het geomembraanvlak van HDPE bevindt:
Om dergelijke schade te herstellen, moet je het beschadigde deel schoonmaken, het gebied van het beschadigde deel meten,en dan snij het reparatiemateriaal van hetzelfde materiaal en dezelfde dikte in een ronde of ovale vorm (het gebied is ongeveer drie keer van het beschadigde deel) bedekt op het beschadigde deel te repareren, wordt bij dergelijke reparatie in het algemeen gebruikgemaakt van een warmlucht lassen fakkel, een extrusiesweismachine of een speciale lijm voor geomembrane.